在重型二分厂，有这么一位师傅，他眼睛不大，头发不多，见面打招呼总是笑得特别灿烂，工友们喜欢喊他老杨，班组的同事们都喊他师父。这个老男孩，就是重型二分厂立车二班的班长杨军。你可不要小瞧他，他从事的可是高精度的燃机转子轮盘的加工工作，而且连续三年当选为劳模，还获得了十佳好班长、模范共产党员、有突出贡献的高技能人才等荣誉。

面对荣誉，老杨从来不骄傲自满，总是说：“这都是班组兄弟伙给扎的起”。工作21年，昔日的满头黑发渐渐掉了大半，老杨也从一个技校的愣头青逐渐成长为领导心中的好职工，同事心中的好伙计，徒弟心中的好师傅。

2014年，老杨带领的班组总是在精益制造各项验收中拔得头筹。他的徒弟曾经告诉我，杨军师傅这人啥都好，就是太较真，别看他将近四十的人，搞起精益来积极得很，精益工具比年轻人用得还顺手。一次设备巡查中，正好遇见老杨班组在开例会，主题是近期的一次质量事故，在涡轮盘加工中，刀具剪断了铁屑钩，其实对一个外行来说，不就是操作时不小心导致的呗。可是老杨不这样认为，他举起手里的几幅照片说，遇到问题要多问几个为什么，铁屑钩为什么是被剪短而不是被弹出？为什么未进行辨识？为什么……在一旁的我一下惊讶了，难怪他们班组每次都能脱颖而出。

老杨是多年的职工代表，他心里总想着“一定要做点自己力所能及的事情”。经过认真思考，老杨决定从机台设备开动率和降低刀具消耗上入手，减少浪费提高效率。老杨与班组的几位机台长合计之后，总结分析机台的作业过程，编制了浪费统计表，通过三个月的数据分析，找出班组生产上的主要浪费条目。为了提升效率，老杨打破固定作息时间，利用设备的最优状态开动。同时科学利用刀具，如此以来，班组设备开动率从28%提升了36%，一年算下来降低成本约80万，刀具节约50余万。

2014年下半年，班组承担着包钢煤压机的转子轮盘任务，不仅由于工期紧，精度也高。老杨接过计划单，将原定的9天计划产出压缩到了7天，班组从正常两班两运转改为两班12小时大倒班。班组有位年青职工的孩子刚刚出生，为了让这位年轻的爸爸能好好照顾老婆孩子，老杨主动将这名职工安排在白班，把自己调到夜班。班组承担的配装垫片也个个是急件，稍有延误，就会直接影响到电厂的启机，老杨总是一声不吭带头加班。他觉得，自己应该用实际行动来感动用户，决不能因为自己而让用户埋怨公司。

我问老杨：你当劳模这么多年了，有什么感受和大家分享？他说，荣誉，既是鼓舞，也是鞭策。昨天我们努力了，得到了公司的认可，明天我们还要百尺竿头更进一步，以成绩作为新的起点，保持谦虚谨慎的工作态度，以更加良好的精神风貌和饱满的工作热情，全身心投入到工作中去。